砂石選粉機在砂石生產中起著關鍵作用，確保其正常運行和良好性能需要定期的維護和保養。以下是詳細的維護和保養方法：

一、日常維護

1. 設備清潔

    - 每天工作結束后，清理選粉機外部的灰塵和雜物，保持設備外觀整潔。

    - 清理選粉機內部的積塵和物料殘留，特別是風道、撒料盤、分級葉片等部位，防止堵塞和影響氣流分布。

2. 檢查連接部位

    - 檢查選粉機各部件之間的連接螺栓、螺母是否松動，如有松動及時緊固。

    - 檢查管道連接處的密封情況，確保無泄漏現象。

3. 潤滑檢查

    - 檢查主軸軸承、減速機等關鍵部位的潤滑情況，確保潤滑油充足、清潔。

    - 按照設備要求定期更換潤滑油，一般情況下，主軸軸承的潤滑油應每 3 - 6 個月更換一次，減速機的潤滑油應每 6 - 12 個月更換一次。

4. 電氣系統檢查

    - 檢查電氣控制系統的線路是否正常，有無破損、短路等情況。

    - 檢查電機的運行狀態，包括溫度、聲音、振動等，如有異常應及時停機檢查。

二、定期維護

1. 易損件更換

    - 定期檢查選粉機的易損件，如撒料盤、分級葉片、旋風筒內襯等，如有磨損嚴重或損壞的應及時更換。

    - 一般來說，撒料盤和分級葉片的使用壽命為 6 - 12 個月，旋風筒內襯的使用壽命為 1 - 2 年，具體更換周期應根據實際使用情況而定。

2. 風道清理

    - 每隔 1 - 2 個月，清理風道內的積塵和雜物，保障風道暢通，氣流穩定。

    - 檢查風道的磨損情況，如有磨損應及時修補或更換。

3. 主軸檢查

    - 定期檢查主軸的直線度和磨損情況，確保主軸運轉平穩。

    - 每 1 - 2 年對主軸進行一次探傷檢查，防止主軸出現裂紋等缺陷。

4. 減速機維護

    - 定期檢查減速機的齒輪、軸承、油封等部件的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。

    - 按照減速機的使用說明書進行維護保養，如調整齒輪間隙、更換密封件等。

三、保養注意事項

1. 安全為先

    - 在進行維護和保養工作時，必須先停機并切斷電源，懸掛“禁止合閘”的警示牌，確保操作人員的安全。

    - 登高作業時，應佩戴安全帶和安全帽，防止發生墜落事故。

2. 工具和材料準備

    - 準備好所需的工具和材料，如扳手、螺絲刀、潤滑油、密封膠、易損件等，以便順利進行維護保養工作。

3. 記錄和存檔

    - 建立維護保養記錄檔案，詳細記錄每次維護保養的時間、內容、更換的部件等信息，便于日后查閱和分析設備的運行狀況。

4. 專業人員操作

    - 對于復雜的維護保養工作，如主軸的校正、減速機的維修等，應由專業技術人員進行操作，確保維修質量。

5. 試運轉

    - 維護保養工作完成后，進行試運轉，檢查設備的運行狀況，包括電流、轉速、振動、溫度等參數是否正常，如有異常應及時停機檢查。

總之，通過科學合理的維護和保養，可以延長砂石選粉機的使用壽命，提高設備的運行效率和穩定性，降低維修成本，為砂石生產企業創造更大的經濟效益。